РОС-Мониторинг стационарная система непрерывного мониторинга и диагностики вращающегося оборудования

Стационарная система мониторинга и диагностики предназначена для:

• реализации непрерывного контроля и оценки технического состояния динамического оборудования по технологическим параметрам;
• своевременного оповещения оперативного персонала о возникающих тревожных и аварийных ситуациях в работе оборудования;
• определения дефектов оборудования и отслеживания динамики их развития;
• определения неисправностей измерительной техники;
• определения возможности дальнейшей эксплуатации оборудования без ремонта;
• прогнозирования сроков вывода оборудования в ремонт;
• контроля качества выполненных ремонтов;
• передачи информации о состоянии контролируемого объекта пользователям локальной компьютерной сети.

Рис. 1. Экран агрегата

Состояние каждого узла агрегата отображается в виде "светофора" и дублируется цифровым значением.

Рис. 2. Архивы технологических параметров и архивные тренды

Система ведет архивы технологических параметров в режиме реального времени с отображением любого набора параметров. Система управляет архивами, обеспечивает максимальную скорость доступа к информации. Система позволяет просматривать архивные тренды за выбранный промежуток времени по выбранным измерительным каналам, при этом тренды можно масштабировать по времени и значению.

Диагностическая экспертная система позволяет определять в автоматическом режиме дефекты технологического оборудования по общему уровню вибрации и спектральному составу вибросигналов.

1. Подсистема «Мониторинг» (наблюдение):

• считывание сигналов (СКЗ виброскорости, температуры) с датчиков;
• сравнение с уставками;
• отображение на экране компьютера уровня измеренных значений;
• сигнализация при достижении тревожных и аварийных уставок.

2. Подсистема «Сервис»:

• ведение (запись, хранение, обработка и просмотр) архивов измерений;
• ведение протоколов (журналов) событий;
• прогнозирование сроков ремонта;
• считывание временных выборок вибросигналов;
• диагностика неисправностей;
• просмотр и преобразования текущих временных выборок вибросигналов;
• выдача справочной информации.

3. Подсистема «Тест»:

• тестирование измерительной техники;
• тестирование баз данных.

Подсистема «Мониторинг» представляет собой собственно систему мониторинга, предназначенную для непрерывного наблюдения за состоянием объекта, своевременного оповещения персонала о возникновении тревожных ситуаций с целью предотвращения аварий. Время отработки каждого цикла измерения и отображения состояния объекта задается на этапе наладки системы и зависит от конфигурации и количества измерительных каналов, а также основных параметров компьютера – сборщика сигналов.

Подсистема «Сервис» – это сервисная подсистема и может не применяться в системе или применяться выборочно. Подключение сервисных функций не сказывается на быстродействии подсистемы мониторинга, но их количество и состав сказывается на их собственном быстродействии. Чем больше подключено сервисных функций, тем медленнее они выполняются. Но поскольку они не влияют на быстродействие подсистемы мониторинга, то скорость их выполнения не является критичным параметром.

Подсистема «Тест» – это служебная подсистема, предназначенная для контроля измерительной техники и баз данных с целью предотвращения сбоев в работе системы. Работа тестовой функции «Контроль каналов» полностью останавливает работу подсистемы мониторинга на время своего выполнения

• энергетика;
• нефте - и газодобыча;
• нефте - и газопереработка;
• транспорт нефти и газа;
• цветная и черная металлургия.